噪声声源：石油石化工厂车间的主要声源有各种风机、压缩机、透平机、空冷器、锅炉等空气动力性噪声，还有各种机泵、电机、空气锤、传动设备等机械性噪声。有变压器等由于磁场诱发铁心叠片沿纵向振动所产生的电磁性噪声。有抽真空冷凝器文丘里、各种液体、气体管道、常压和高压气（汽）管线、节流阀、压缩空气管线等管道、阀门噪声，噪声来源相当复杂。治理方案：由于石化工厂噪声源设备多，噪声声压级高，所以有着较高的治理难度，需要结合设备自身的特点综合采用噪声治理中的消声、隔声、吸声、阻尼减振等方法综合治理：压缩机房：压缩机室内墙体安装吸隔声材料，进排气口安装消声装置、安装隔声门窗等。空气冷却器：设置隔声屏障，声屏障下部设置大量通风消声器，风机顶部安装消声器，极大的降低空冷器噪声，改善周围声环境。加热炉：在火嘴开孔处安装进风口消声箱或半隔声罩,以及采用隔声围墙等措施。电动机：采用半封闭式隔声罩,以防止风扇部位所产生的空气动力噪声。

空气压缩机站的主要设备是压缩机及其传动电动机。运行时产生的噪声强度随压缩机负荷的增加而增强，一般约在90～110dB(A)，防噪音工程并以低频为主，频谱峰值绝大部分集中在63、125和250Hz三个倍频程，衰减慢，传播距离远，如夜间影响范围可达数百米，对操作工人和周围环境干扰很大。此外，空气压缩机振动危害也较大，是各应用单位进行噪声与振动控制的重要目标之一。噪声源冶金工厂中广泛采用的是活塞式(往复式)压缩机和离心式压缩机，其它类型应用较少。其中，离心式压缩机产生的气体压力较低，噪声状况与鼓风机类似(见高炉鼓风机站噪声控制)；专业防噪音活塞式压缩机产生的气体压力较高，其压缩机站的主要噪声源有：(1)进气噪声。压缩机运行时，设在进气管与压缩机气缸间的吸气阀不断地打开、闭合，使气体间歇地被吸入气缸，在进气管内形成压力脉动气流，因而从进气口辐射出噪声。进气噪声的基频取决于压缩机的转速。

要和控制噪声，根本办法是从噪声源着手。对机电设备来说，制造、加工精度和安装达到规定的要求，可减少噪声；在设备与基础之间插入减振材料(如橡胶垫、塑性件)或阻尼材料(如弹性金属片、弹簧)等，也可以减少基础的振动噪声。其次是控制噪声的传播。当噪声源的声强不能降低到允许范围时，必须在噪声传播过程中设置障碍，使声能在传播过程中被反射衰减。根据水泥厂工艺特点及噪声源分布情况，结合厂区总平面图，将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域，以及煤磨、水泥磨车间四大区域。对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声影响进行评估，并确定各区域噪声源的降噪量；

配电房噪音产生原因：配电房的噪声主要是低频噪声以及电磁噪声，低频噪声则是由于设备震动引起的，也就是变压器震动，这种震动的传递率高，传播距离远，会通过地面、墙面传播，而且在远距离衰变很小。所以对配电房的降噪主要从变压器减震和配电房隔音来进行。配电房噪音治理方法：对于变压器震动，使用变压器减震器，HKS变压器减震器可以降低99的震动传递率，大幅度降低震动的传播。同时对配电房设备之间的刚性连接进行替换使用软性或者弹性连接，避免共振问题。

(1)隔声:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪声约束在噪声源附近，减少噪声的辐射能，例如给设备加隔声罩或隔声间，可降低声级25dB左右。如再在内壁装上吸音阻尼材料则作用更好。在磨机周围加隔声罩，罩内壁选用吸声材料、阻尼材料，罩体可由几块拼接而成，以便于拆卸。关于磨机还有一种办法就是将磨体与它的驱动设备之间用墙离隔，墙上加一道隔声门，可减少噪声的传达。(2)吸声:用对声波发作粘滞和抵触作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内设备吸声材料(如玻璃棉、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等)。国外还有用软木制成的吸声砖。隔声和吸声结构本身应对振动有较大的阻抗，避免发作二次噪声。