(1)隔声:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪声约束在噪声源附近，减少噪声的辐射能，例如给设备加隔声罩或隔声间，附近冷却塔噪音处理可降低声级25dB左右。如再在内壁装上吸音阻尼材料则作用更好。在磨机周围加隔声罩，罩内壁选用吸声材料、阻尼材料，罩体可由几块拼接而成，以便于拆卸。关于磨机还有一种办法就是将磨体与它的驱动设备之间用墙离隔，冷却塔噪音处理工程墙上加一道隔声门，可减少噪声的传达。(2)吸声:用对声波发作粘滞和抵触作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内设备吸声材料(如玻璃棉、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等)。国外还有用软木制成的吸声砖。隔声和吸声结构本身应对振动有较大的阻抗，避免发作二次噪声。

既然振荡是噪声之源，现在减振降噪实践中，经过处理振荡就可以有用处理噪声问题。在常见的噪声治理中，金属薄板振荡如空气动力机械的管壁，机器的外壳，车体和船体等一般均由薄金属板制成，当设备运行时，这些薄板都会产生振荡，进而辐射噪声，象这类由金属板结构振荡引起的噪声称之为结构噪声。对于这种金属板辐射噪声的有用操控方法，一是在规划上，尽量削减其噪声辐射面积，去掉不必要的金属板面；二是在金属结构上涂敷一层阻尼涂料，使用阻尼材料按捺结构振荡、削减噪声，这种方法我们称之为阻尼减振（vibrationdamping），就是一种自动的降噪技能。

配电房噪音产生原因：配电房的噪声主要是低频噪声以及电磁噪声，低频噪声则是由于设备震动引起的，也就是变压器震动，这种震动的传递率高，传播距离远，会通过地面、墙面传播，而且在远距离衰变很小。所以对配电房的降噪主要从变压器减震和配电房隔音来进行。配电房噪音治理方法：对于变压器震动，使用变压器减震器，HKS变压器减震器可以降低99的震动传递率，大幅度降低震动的传播。同时对配电房设备之间的刚性连接进行替换使用软性或者弹性连接，避免共振问题。

风机运转过程会产生较大噪声，而鼓风机房内部风机数量种类较多，其对周边环境会造成严重的噪声影响，是必须要进行有效的整顿治理，那风机房隔音降噪工程怎样做有效？鼓风机的噪声对的环境影响非常严重，噪声的辐射主要通过风机本体，进、出风管和连接风道进行传播，其主要的噪声来源包括空气动力性噪声、机械噪声和电磁噪声，针对风机组产生的各种噪声源，鼓风机房隔音降噪工程通常采取的措施有：消声、隔声、隔振和包覆。风机房隔音降噪消声：装设消声器是控制风机噪声的主要途径，消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪声。一般在进气和排气管道上安装装阻抗复合式消声器，在降噪要求较高时，需要安装多个消声器，并且消声器宜分段安装。

空气压缩机站的主要设备是压缩机及其传动电动机。运行时产生的噪声强度随压缩机负荷的增加而增强，一般约在90～110dB(A)，并以低频为主，频谱峰值绝大部分集中在63、125和250Hz三个倍频程，衰减慢，传播距离远，如夜间影响范围可达数百米，对操作工人和周围环境干扰很大。此外，空气压缩机振动危害也较大，是各应用单位进行噪声与振动控制的重要目标之一。噪声源冶金工厂中广泛采用的是活塞式(往复式)压缩机和离心式压缩机，其它类型应用较少。其中，离心式压缩机产生的气体压力较低，噪声状况与鼓风机类似(见高炉鼓风机站噪声控制)；活塞式压缩机产生的气体压力较高，其压缩机站的主要噪声源有：(1)进气噪声。压缩机运行时，设在进气管与压缩机气缸间的吸气阀不断地打开、闭合，使气体间歇地被吸入气缸，在进气管内形成压力脉动气流，因而从进气口辐射出噪声。进气噪声的基频取决于压缩机的转速。